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2.25Cr-1Mo不锈复合钢板加氢高压换热器的制造
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2.25Cr-1Mo不锈复合钢板加氢高压换热器的制造

王 勇

(安徽盈创石化检修安装有限责任公司 安徽 安庆 246001)

摘要:混氢原料油换热器是为安庆石化炼油厂制造的高压换热器,其主体材料为2 25Cr-1Mo 0Cr18Ni11Ti复合钢板,对制造过程中的封头成型、加热、热处理、组对等方面进行了简介。

关键词:加氢高压换热器;2 25Cr-1Mo 0Cr18Ni11Ti复合钢板;制造

中图分类号:TE966  文献标识码:B  文章编号:1001-4837(2006)05-0039-03

1 设备简介

混氢原料油换热器是安庆石化炼油厂第二套加氢精制装置改扩建的关键设备,长期在高温、高压临氢及硫化氢等工况下运行,主体材料选用2 25Cr-1Mo 0Cr18Ni11Ti复合钢板,通过分析、试验,制定了合理的成型及组装工艺方案,解决了厚壁复合钢板的卷制、封头成型、组对等难题,设备经最终检验,各项指标均合格,满足了设计要求。

混氢原料油换热器由二台高压U型管式换热器重叠组装而成,属三类压力容器,其结构如图1,主要设计参数见表1。  

设备壳体及管箱圆筒和椭圆封头均采用2 25Cr-1Mo Cr18Ni11Ti不锈钢复合钢板,接管法兰、壳体及管箱法兰为整体锻件,内壁堆焊双层不锈钢,即2 25Cr-1Mo 堆焊E309 E347接管法兰、壳体即管箱法兰密封面为金属椭圆垫和八角垫。



2 封头压制

由于封头母材钢板厚度达50mm,且直径仅为1000mm,因此封头成型须采用热压,但钢材基层为铬钼钢,复层为奥氏体不锈钢的复合钢板,基层和复层的热成形温度、热处理温度及控制方式要求不一致,在热成形或热处理过程中既要兼顾复层不锈钢的耐蚀性能又要确保基层铬钼钢的力学性能。通过分析,认为应主要保证铬钼钢的力学性能。因为不锈钢复层虽然在550~850℃缓冷时,可能晶界有Cr23C6析出,引起晶界腐蚀,但其含碳量较低,且含稳定性元素,只要在施工中采取相应的措施以减少其影响,如加热时,在遵守Cr-Mo钢加热规范的前提下,尽可能缩短不锈钢在敏化区的停留时间,尽量减少加热次数并通过控制热压时的加热温度、终压温度,尽量使基层的力学性能少受影响。为此,取二块试板进行试验,先按图2模拟热压受热过程(主要是严格控制加热及终压温度)将一块按N T PWHT方式热循环,另一块直接进行PWHT(690℃±10℃×3h),再取样进行力学性能、耐蚀性能、晶粒度检验。


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